振動電機的整個篩選過程是對物料進(jìn)行篩選和分類，然后將不同規(guī)格的物料分為篩網(wǎng)和篩網(wǎng)。 篩選效率高，相對處理量須滿足要求，物料也須達(dá)到輸送效果。 當(dāng)使用振動篩對材料進(jìn)行篩分時，由于各種原因，使得小于篩孔的材料不能順利地通過振動篩，僅一小部分細(xì)料可以通過篩孔排出，并且 另一個較小。 

　　為了提高振動電機的篩分效率，對于那些小的物料和難以篩分的物料，圓形振動篩可以調(diào)節(jié)振動器的旋轉(zhuǎn)方向（物料的反向旋轉(zhuǎn)）以延長接觸時間。 振動。 使用這種材料篩的表面有利于滲透，但處理能力會相對降低； 線性振動篩可以適當(dāng)減小振動篩的向下角度或變大振動角度，減慢物料的運行速度，提高篩分率。 該材料和大顆粒材料可以增加振動篩的向下角度或減小振動的傾斜角度，從而增加向前流動的材料的速度以增加產(chǎn)量。 如果線性振動篩的生產(chǎn)要求很高，并且也滿足篩選效率，加工能力等，則應(yīng)考慮增加振動篩表面的寬度和長度。

　　對于振動電機子設(shè)備，有效的屏蔽面積，屏蔽結(jié)構(gòu)，振動屏蔽結(jié)構(gòu)，振動頻率和振幅也是影響振動屏蔽效率的主要因素。 由于材料的大小和濕度（水含量），顆粒材料的分布和材料的流動性也是直接影響振動篩滲透性的主要原因。 相對流動性好，含水量少，顆粒形狀規(guī)則且邊緣無邊緣的光滑材料更容易通過。

　　振動電機的點火源：生產(chǎn)過程中使用了大量的電子儀器。 不可避免會有各種摩擦火花，機械磨損火花，靜電火花，高溫等，尤其是在發(fā)生儀器或電氣故障時。 客觀地講，許多工業(yè)場所都有爆炸的資格。 當(dāng)爆炸性物質(zhì)和氧氣的混合濃度在爆炸極限內(nèi)時，如果有爆炸源，則會發(fā)生爆炸。 因此，有必要采取防爆措施。 爆炸性物質(zhì)：許多生產(chǎn)場所會產(chǎn)生許多易燃物質(zhì)。 大約三分之二的煤礦含有爆炸性物質(zhì)。 在化學(xué)工業(yè)中，大約80％的生產(chǎn)工廠都包含爆炸性物質(zhì)。