為了保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，有必要建立振動(dòng)篩操作規(guī)程，規(guī)范振動(dòng)篩的操作。一、圓振動(dòng)篩安裝1、安裝前應(yīng)參照安裝圖制作混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)埋鋼板平面度誤差≤3mm。2、安裝完畢，檢查調(diào)整各級(jí)彈簧，使各支撐位置受力均勻，電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm，對(duì)稱點(diǎn)支撐彈簧應(yīng)水平等高(誤差≤3mm)。3、篩機(jī)各部位應(yīng)牢固連接，所有螺栓開(kāi)機(jī)前應(yīng)緊固一次。4、調(diào)試振動(dòng)器的偏心塊夾角，可以調(diào)整激振力，從而調(diào)整篩機(jī)振幅。5、與其他障礙物間的距離不小于100mm。二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1、生產(chǎn)指令的接收，物料已準(zhǔn)備完成；2、檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯(cuò)接；3、將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)關(guān)物料及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西清走；4、操作前打開(kāi)活動(dòng)門，檢查內(nèi)筒腔中無(wú)異物；5、檢查旋振篩與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，如未達(dá)到，則重新清理。三、、啟動(dòng)與給料1、啟動(dòng)前保證篩網(wǎng)沒(méi)有殘余物料，保證在沒(méi)有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)開(kāi)機(jī)；2、開(kāi)機(jī)之后運(yùn)行幾分鐘看下是否正常運(yùn)行沒(méi)有故障和雜音，保證平穩(wěn)運(yùn)行幾分鐘之后方可投料，如果故障需要先排除故障再啟動(dòng)；3、需在靠近給料端位置給料，并與物料運(yùn)動(dòng)的方向保持一致，投料速度均勻不可過(guò)快也不過(guò)慢；4、給料點(diǎn)篩面的落差應(yīng)低于500毫米，避免大塊物料在下料時(shí)磨損篩網(wǎng)，保證篩分效果；5、在篩分時(shí)操作人員不可離開(kāi)，時(shí)刻觀察篩分的情況，以保證在突發(fā)情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好如下檢查1、如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障后方可再行啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)；2、檢查激振器正常溫度；3、篩機(jī)運(yùn)行無(wú)異常噪音；4、物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻、平穩(wěn)地通過(guò)篩面不得跑料；5、禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)供料。五、停機(jī)及檢查1、篩機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)停止給料，待篩面上物料全部干凈后再停車，停車后要及時(shí)清理滯留在篩面的異物；2、工作結(jié)束后按下開(kāi)關(guān)按鈕，關(guān)閉電源；3、卸料后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔；按《旋振篩清潔操作程序》進(jìn)行；4、認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。